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          新聞資訊

          蔡司三坐標的測量方式有什么優點
          發布日期:2019-03-15 10:53:07

           蔡司三坐標與常規方法不同的是,蔡司三坐標可同時測量尺寸和形狀。三坐標測量機把被測對象作為離散點的集合,對不同的被測對象和要求,通過測量從該集合中采集數目不等的若干離散點以代替該被測對象,經過計算確定被測對象的尺寸和形狀。測量工件前,首先要將探針在標準球上校準,以消除由于環境條件變化所產生的探針半徑誤差對測量結果的影響,然后根據工件的設計基準或工藝基準,找正工件坐標系,而對工件的裝夾和調整幾乎沒有要求,只有在測量中工件能保持穩定即可。

            位置誤差是關聯被測實際要素對基準要素的變動量,由于實際零件的基準也存在有形狀誤差,因而常規測量中需模擬基準要素,通常采用具有足夠形狀的表面,使基準實際要素與模擬基準間形成符合*小條件的相對位置關系。

            用蔡司三坐標測量時,只用在工件上測出若干個點的坐標值,再由計算機計算出平行誤差即可,測量精度取決于蔡司三坐標三坐標的精度,與工件的放置位置無關,因而與被測零件的實際情況更為接近。

            曲面的測量可分兩類:一類是被測曲面的理論形狀已知的場合,對實際曲面進行評定,實際上經常是要求測量曲面的面輪廓度誤差;另一類是理論曲面形狀未知的場合,根據實測數據,擬合理論曲面,常規方法主要用于第一類測量。

            蔡司三坐標測量時,只用將被測零件放置在工作臺上,正確定位并找正后,在手動測量模式下,測出若干個點的坐標值,并將測得的坐標值與理論輪廓的坐標值進行比較,取其中差值*大的絕對值得兩倍作為該零件的面輪廓度誤差。

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