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          蔡司三坐標給膠囊企業提供的精準度
          發布日期:2020-07-10 08:52:17

             過去,在Greiner 的奧地利膠囊制造工廠中,質量檢測員會將50-70個膠囊從生產線上取下。將一個圓柱形金屬量規放入待檢驗的膠囊中,檢查其是否完全匹配。這個過程不僅需要耗費大量的時間和精力,如果操作稍有不慎,膠囊就會產生壓痕,無法繼續使用。

            與此同時,使用這種方式檢測膠囊時需要檢查八個特性,每個特性都有不同的窄公差和精度要求,這就使得檢測工作堪比極限挑戰。

            隨著客戶對膠囊的要求越來越高,需要測量的特性越來越多,精度要求也越來越高……因此,尋找全新、高效的質量檢測方式成為了膠囊制造商較迫切的需求。

            而蔡司三坐標很快就幫助他們找到更有效的測量方法——給膠囊做一系列CT檢測!

            

           

            現在,Greiner 的膠囊工廠中,生產線的末端有一臺五噸重的ZEISS VoluMax 800 CT 工業CT掃描系統。出人意料的是,厚重的機器操作起來卻十分便利。比如檢查瓶帽時,檢驗員從生產線上取下五十個瓶帽,按照客戶提供的指令,將瓶帽放在特殊設計的支架中,并移至機器內。

            在操作中,工程師只需監控屏幕上的彩色圓圈——每個圓圈對應一個試件。便能通過其實時結果,獲取每件產品的質量數據。配合蔡司PiWeb 軟件,還可以為客戶生成定制化的測量報告。配合由蔡司設計的支架和底座,采用特殊塑料,將不會影響或降低掃描效率。

            

           

            是否擔心長時間的CT 掃描會危害檢測員的健康?ZEISS VoluMax 800系統采用聚合物混凝土和鉛屏蔽。唯有艙門關閉,其內部才產生射線。ZEISS VoluMax 800 系統符合相關輻射防護要求。

            對比一下我們可以發現,過去檢查8個特性要用45分鐘,而現在半小時就能檢查16個特性。除了上下料,不再需要稱重等額外的人工操作——這個解決方案為人工效率的三倍,深受傳統測試之苦的你是不是已經激動了呢?

            好處還遠不僅于此!

            使用ZEISS VoluMax 800 系統測量的產品大多應用范圍很廣,效能出色。

            例如:生產鏈下游的裝瓶設備接收每個交付批次的所有相關文件。只需輕輕按下按鈕,就能獲得這些文檔,而且所有規定的特性都有清晰的校驗標記。員工無需再花大量的時間填寫表格,而且消除了意外輸入錯誤導致人為錯誤的風險。產品可自動讀取模穴編號直接關聯到相應的文檔。

            此外,ZEISS VoluMax 800測量系統有益于生產設備的維護及更新。比如,生產瓶帽所需的工具有一定的使用壽命,當磨損了幾個微米時就要進行更換,在以往都是由人工測量完成的,F在,這一切都可以交給ZEISS VoluMax 800 測量系統。

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